超聲波振動篩是一款用于500目以下精細物料生產(chǎn)的篩分超聲波振動篩，超聲波振動篩工作原理是將220V、50Hz或110V、60Hz電能轉(zhuǎn)化為18KHz的高頻電能，輸入超聲換能器，將其變成18KHz的機械振動，使振動篩達到高效篩分和清網(wǎng)的目的。超聲波振動篩是在傳統(tǒng)振動篩的篩網(wǎng)上安裝了一個低振幅、高頻率的超聲振動波（機械波），物料接受巨大的超聲加速度，改善物料在重力沉降中的平降（粉末與網(wǎng)口輕接觸）、滑移效應，改善物料在網(wǎng)口的滯留或楔入，改善物料的粘附效應，從而提高篩分效率和篩分質(zhì)量，并使篩網(wǎng)表面上的物料始終保持懸浮狀態(tài)，從而抑制粘附、摩擦、平降、楔入等堵網(wǎng)因素，最終解決了強吸附性、易團聚、高靜電、高精細、高密度、輕比重等篩分難題，以改善超微細分體的篩分性能，所以，超聲波振動篩特別適合高品質(zhì)、精細粉體的用戶使用。

       那么如何才能提高超聲波振動篩的使用壽命呢？這是客戶比較關(guān)心的問題。因為如果可以有效的提高超聲波振動篩的使用壽命就可以有效的解決超聲波振動篩維護成本提高產(chǎn)品市場競爭力。那么客戶在使用超聲波振動篩時怎么樣才能有效的提升超聲波振動篩的使用壽命呢？下面邁能機械小編就跟大家分享如何提高超聲波振動篩使用壽命。       

      提高超聲波振動篩使用壽命前用戶需要了解超聲波振動篩都有哪些易損件，不同部件的維護工作也是不同的。超聲波振動篩是由振動電機、減震彈簧、密封件、篩網(wǎng)、超聲波系統(tǒng)組成的。
1、超聲波振動篩振動電機的維護：作為超聲波振動篩的動力源，在生產(chǎn)過程中需要不定時的檢查電機運行狀況和電機潤滑油的情況，如發(fā)現(xiàn)電機過熱（常溫下電機溫度在45~60度為正常）就應該立即停機進行檢修。定期對電機內(nèi)潤滑油進行檢查，如發(fā)現(xiàn)缺油或含有雜質(zhì)就應該立即添加或更換潤滑油；

2、超聲波振動篩減震彈簧的維護：減震彈簧又稱振動彈簧，起到了緩沖振動力和連接底座與篩框的效果，如減振彈簧出現(xiàn)損壞或各彈簧高度不同就會出現(xiàn)噪音過大或物料偏向一端而影響生產(chǎn)效率。對于這一問題用戶在生產(chǎn)過程中應時刻關(guān)注超聲波振動篩運行情況和篩面物料運行狀況，一旦發(fā)現(xiàn)損壞應立即更換；

3、超聲波振動篩密封件的維護：超聲波振動篩密封部件，起到了防止粉塵逸散和防止漏料的作用，如果密封件損壞就會影響生產(chǎn)精度和生產(chǎn)環(huán)境，所以用戶在生產(chǎn)過程中如果發(fā)現(xiàn)篩分精度不夠或突然出現(xiàn)粉塵逸散問題請立即停機更換密封件；

4、超聲波振動篩篩網(wǎng)的維護：作為直接與物料接觸的篩網(wǎng)如出現(xiàn)松弛、破損問題就會降低篩分精度和產(chǎn)量，在超聲波振動篩生產(chǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)篩下物突然增加和篩分精度降低需要立即停機更換篩網(wǎng)；

5、超聲波系統(tǒng)的維護：作為超聲波振動篩的核心部件，如果出現(xiàn)問題就會直接影響篩分精度和產(chǎn)量，如發(fā)現(xiàn)精度額和產(chǎn)量不達標應立即停機進行檢修工作。日常使用過程中用時刻的換能器進行清理工作，對超聲波電源箱及連接線定時的維護。

       以上就是提高超聲波振動篩使用壽命的方法，機械超聲波振動篩在提升產(chǎn)量和產(chǎn)品精度的同時也需要得到一定的維護保養(yǎng)，這樣才能有效的節(jié)省相關(guān)配件的采購成本延長超聲波振動篩使用壽命。
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